防止组件翘立的主要因素以下几点:
a. 选择粘接力强的焊料,东莞回流焊治具厂,焊料的印刷精度和组件的贴装度也需提高。
b.组件外部电极需要有良好的湿润性和湿润稳定性。推荐: 温度40℃以下,湿度70%RH以下, 进厂组件的使用期不可超过6 个月。
c. 采用小的焊区宽度尺寸, 以减少焊料熔融时对组件端部产生的表面张力。另外可适当减少焊料的印刷厚度,如选用100um。
d.焊接温度管理条件设定对组件翘立也是一个因素。通常的目标是加热要均匀, 在组件两连接端的焊接圆角形成之前均衡加热,回流焊治具厂,不可出现波动。
回流焊又称“再流焊”(Reflow soldering)。它是通过提供一种加热环境,使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB 焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的过程,是贴片生产中特有的重要工艺,佛山回流焊治具厂,它与产品组装的质量密切相关。随着贴片技术的不断发展,回流焊工艺也在不断地改进和发展, 以适应常规SMT 异形SMD(表面贴装器件)、精细间距乃至超细间距等不同元器件高质量的焊接要求。
高精密度的治具技术含量高,成本更大,目前从国外进口一套汽车检测治具,动辄上千万元,一些高汽车品牌的治具,甚至要两三千万元,而国内自主研发的汉具,江门回流焊治具厂,则可以将成本降低四至五成,必须投入大量的精力来制造出国际水平的汽车治具,为中国汽车制造业提高强大的品质保障工具。
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